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1. 產品
產品結構和裝配過程設計是流水線設備設計中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化裝配生產過程。
2. 設備
裝配工藝設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使流水線設備布置合理化。選擇工藝設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格；設備的利用率；設備的安全性；設備維修的方便性。
3. 人員
人是生產要素之一，又是活的因素，且流動性大，需通過培訓使之適應崗位工作的要求。流水線設備布置時要考慮具備良好安全的勞動條件，創造一個較好的勞動環境，有助于提高勞動積極性。
4. 物流及運輸
物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少，我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念：物料移動的多少取決于其生產因素，流水線設備布置必須保證物料流的運距最短，并始終不停地向產品裝配的終點流去，建立控制系統保證物料的流動。
5. 生產方式
生產方式是流水線設備設計時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。
6. 倉儲及輔助設施
物料流始終向裝配過程終點流去，但無論何時，只要物料中斷，就會出現停產待料。因此，需要保留一定數量的儲備，以保證物料流的流動，這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。為解決儲備問題，需建立必須的存儲倉庫和存放地。此外，輔助設備為生產提供維修保養和服務，在生產中也起著重要作用。
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